بهتر شدن در همه جنبهها
سیستم صرفهجویی در مصرف انرژی
بیش از ۵۰٪ صرفهجویی در مصرف انرژی به طور متوسط، با تجهیز به موتور سروو.
سیستم تعویض سریع قالب (اختیاری)
کاهش نیاز به نیروی انسانی و زمان توقف ماشینآلات هنگام تعویض قالب.
تنظیم هوشمند ارتفاع قالب
تنها کافیست نیروی گیرهی هدف تعیین شود؛ دستگاه به طور خودکار ارتفاع قالب را مطابق با هر ابزار قالب تنظیم میکند، و زمان تعویض را به حداقل میرساند.
کنترل تزریق Meter-Out
سرعت تزریق در خروجی سیلندر کنترل میشود که موجب شتابگیری سریعتر در مرحلهی انتقال و کاهش فشار ناگهانی در پایان تزریق میشود، جلوگیری از ایجاد پلیسه و آسیب به قالب.
کنترل شهودی
طراحی ساده پنل اپراتوری و صفحه نمایش یکپارچه برای کاربری آسان.
فناوری سختکاری سطح صفحهی قالب (اختیاری)
سطح صفحهی قالب با عملیات حرارتی مقاوم شده تا از ایجاد حفرههای افقی جلوگیری شود.
قابلیت بالای تزریق
کیفیت پایدار و بهرهوری عالی
سیستم کنترل پیشرفته
فناوری سیستم کنترل LK، تولید آسان را ممکن ساخته است.
IMPRESS-PLUS دارای ویژگیهای اتوماسیون متعدد است که به منظور سادهسازی کاربری دستگاه و حداکثرسازی زمان تولید توسعه یافتهاند.
علاوه بر ویژگیهای استاندارد، تجهیزات جانبی مختلفی را میتوان اضافه کرد تا یک سلول تولیدی کاملاً خودکار ایجاد شود.
نظارت همهجانبه
IMPRESS-PLUS به نمایش منحنی تزریق مجهز است که امکان نظارت بر هر شات ریختهگری را فراهم میکند.
نظارت آنلاین بر کیفیت این امکان را میدهد که در صورت خروج سرعت تزریق از محدوده مجاز، قطعات معیوب شناسایی شوند.
تمام دستگاه از طریق صفحات کاربری ساده قابل پایش است.
سیستم هوشمند کنترل تزریق با قابلیت بالا
IMPRESS-PLUS به سیستم کنترل جامع تزریق مجهز است که فرآیند راهاندازی را تسهیل میکند.
مقادیر سرعت و موقعیت به طور مستقیم وارد شده و پروفایل تزریق برای هر محصول ایجاد میشود.
این سیستم میتواند تنظیمات را برای استفادههای آتی ذخیره کند و کارایی راهاندازی را بهبود دهد.
سیستم کنترل هوشمند تزریق LK با استفاده از سیستم حلقه بسته، عملکرد تزریق بسیار قابل تکرار ارائه میدهد.
کنترل زمان واقعی در فاز کند و تنظیم سرعت فاز سریع پس از تزریق، عمر قالب را افزایش داده و از ایجاد پلیسه جلوگیری میکند.
سیستم صرفهجویی در مصرف انرژی
IMPRESS-PLUS از همان ابتدای تولید صرفهجویی اقتصادی را فراهم میکند.
از آنجایی که ماشینهای ریختهگری در حدود ۸۰٪ چرخهی تولید در حالت بیکار هستند، تجهیز به سروو موتور موجب میشود انرژی تنها در مواقع نیاز مصرف شود.
این امر موجب کاهش بیش از ۵۰٪ مصرف برق در مقایسه با موتورهای استاندارد میشود.
واکنش سریع سروو موتور، زمان خشک کاری را کاهش داده و مستقیماً جریان و فشار روغن هیدرولیک را کنترل میکند.
LK-NET (اختیاری)
سیستم نظارت منحصر به فرد LK که وضعیت تولید دستگاه دایکست و تجهیزات جانبی را از طریق اترنت به صورت بلادرنگ پایش میکند،
امکان مانیتورینگ از طریق کامپیوتر یا گوشی موبایل کاربر را فراهم میآورد.
- نظارت بلادرنگ بر وضعیت تولید
- پایش بلادرنگ چرخه کار تجهیزات و قالب
- مشاهدهی برنامهریزی شده و واقعی تولید
- مرور کلی بر وضعیت کارگاه تولید
- تحلیل بهرهوری کلی تجهیزات (OEE)